pcb焊接工艺有哪三种?pcb焊接检验国家标准

PCB(Printed Circuit Board)是现代电子产品的核心组成部分,其性能、功能、质量甚至寿命都和焊接质量密切相关。因此,焊接工艺是PCB生产过程中非常重要的环节,其品质的好坏直接影响着PCB的性能稳定性。下面,我们一起来看看PCB焊接工艺的三种类型以及相应的检验国家标准

pcb焊接工艺有哪三种?pcb焊接检验国家标准

一、手工焊接

手工焊接是一种常规的手工操作方式,适用于小批量生产或者是比较繁琐、不规则的PCB。手工焊接需要焊工具、镊子等挥手工具,一般是使用电烙铁将焊锡块熔化,涂覆在对应的焊盘或引脚上,通过良好的手工协调完成PCB的整个焊接过程。手工焊接需要较高的技巧和良好的视觉与手感,同时要求焊接过程中距离较近的其它部位或零部件不受到热损伤,否则就会使电子产品的整个电路受到损害。

手工焊接的检验国家标准主要有两个:

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1. GB/T 2828.1-2012 《抽样检验程序第1部分:按计划的抽样方案接收检查》

2. GB/T 2829.1-2012 《抽样检验程序第2部分:检验采用一般接收品质限的单检验》

这些标准主要用于检验焊接过程中焊点的质量,如焊锡点的高度、厚度,焊锡量、接触面积以及排布位置等。

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二、波峰焊接

波峰焊接是一种方便快捷的焊接方式,适用于大批量PCB的生产。波峰焊接主要分为先焊插件后SMT和直接SMT(Surface Mount Technology)SMT在交错流水线上完成的,无人值守自动操作。波峰焊接的原理是使用一台机器,将PCB放在传送带上,经过加热区域,焊接后再通过冷却区域。在加热区域中,先保证氮气清洗后再使用锡波进行涂覆。在冷却区域中,使焊接完成后的PCB直接从传送带上改成冷却板上,冷却后即可使用。

波峰焊接的检验国家标准主要有:

GB/T 4402-2003 《电子元器件用通用质量检验规程》

GB/T 4691.1-2000 《电子组件试验方法第1部分:焊接可靠性通用试验方法》

这些标准主要用于检验焊接过程中PCB的质量,如焊点的焊瘤、黑球锡、肉眼可见的缺陷等。

三、热风炉焊接

热风炉焊接是一种新兴的焊接方式,近年来愈加流行。主要是利用气流对电路板表面进行加热,使得焊锡点可以熔化,并对电路板上的元器件与焊盘进行两两粘接,从而完成整个焊接。不同于波峰焊接,热风炉焊接可以根据电路板的特点进行定制,因此可以适用于多种类型的电路板。同时,热风炉焊接也会增加额外的负担,例如使用与操作相关的计算机和软件、控制环境温度、预期预测等。

热风炉焊接的检验国家标准主要有:

GB/T 5569-2017 《印制电路板送检及使用规定》

GB/T 13810-2006 《电子元器件试验方法焊接术语和标准》

这些标准主要用于检验焊接过程中产生的色差、污染、失效或其他相关问题。

总的来说,PCB焊接工艺是复杂的,需要针对所生产的PCB类型,进行相应的焊接选择和检验。不过,通过无数PCB工程师数年的探索和经验总结,我们可以不断地创新优化现有PCB焊接方案,进一步提升PCB的品质和性能,使电子产品在各行各业中更好地服务于大众。

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