在电子行业生产加工中,静电防护是非常重要的一环,尤其是对于PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷电路板装配)这种高密度、高复杂度的电子器件,防静电措施尤为重要。
一、PCBA防静电的意义
静电常常产生于PCBA的存储、运输、贴片、焊接、测试和装配等各个过程中。它既可直接损伤电子装配品,也可使其受到隐藏性、潜在性损坏。
1.直接损害
电子装配品由于自身的电气特性,对静电特别敏感。在强电场条件下,会出现触曳放电现象,导致设备损坏,甚至使整个生产线因此瘫痪。所以,为避免这种情况的出现,防静电措施是必不可少的。
2.潜在性损害
即使没有出现明显毛病或缺陷,电子装配品受到静电特别是人体静电带来的影响,内部也可能出现电离或退火,进而导致长期使用时的性能下降、寿命缩短等问题。其损害表现尤为微妙,常常使人对其隐性、潜在的影响不容易意识到。
由此可见,静电对电子装配品的质量和寿命具有直接和间接的影响。
二、PCBA防静电措施
有哪些具体方法可以预防和控制静电产生,为PCBA保驾护航呢?以下是一些主要的防静电措施:
1.地理位置的选择
生产车间应远离静电源。未必必要时,也不要在车间内使用通风扇,因为扬起的细小颗粒或布匹会带有静电,反而加大了静电源的影响面积。
2.使用静电接地装置
将电子装配品与地相关联,可有效降低PCBA遭受静电危害的可能。具体方案包括隔离防护、直接接地、常规接地等等。
3.增加接地装置
随低压直流电源开关装置的使用,形成电场,容易导致位于其附近的电子装配品损坏。因此,需要增加接地装置,降低电场强度,保护PCBA的正常工作。
4.操作静电安全
在生产加工过程中,员工应穿戴合适的防静电服,结合操作防静电手套和防静电鞋,加强静电防护,降低静电发生的可能性。
5.使用静电检测仪器
使用静电检测仪装置,可判断周围环境的静电水平,及时采取减少静电干扰的措施,预防电子装配品受到损坏。
三、PCBA静电防护要求
为确保PCBA及其他电子装配品质量,需要满足一些基本的静电防护要求:
1.生产车间要保持干燥、清洁,不要有积尘、水汽等对静电产生潜在危害的物质出现。
2.地板应保持干净、平整、接地良好,污垢和油脂等会降低地面的电阻率,影响地面的导电能力。
3.在操作电子装配品的时候,一定要注意使用防静电手套和防静电工具,尤其是能使气体电离的工具不可使用,如钳子、螺丝刀、镊子等。
4.防静电处理前的电子器件要存放在密封袋中,储存时间不应过长,而且制袋材料应防潮防油。
5.定期检查PCBA的环境温度,避免在高温环境下操作,因为高温会导致静电容易产生。
综合来看,PCBA防静电和静电防护的关键在于提高意识、管理,严把关口。在日常的生产加工中,从场地选择、地面管控、操作防静电、检测手段、使用防静电设备等环节着手,确保每一步都在合理的防静电范围内,从而为生产设施和人员提供更好的保护和支持。
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